¿Qué es el disolvente de polvo Fristam PL?

El disolvente de polvo Fristam PL es un sistema de mezcla en línea de alto rendimiento diseñado para disolver de forma rápida y eficiente polvos de flujo libre en líquidos. Basado en la reconocida excelencia en ingeniería de Fristam, el sistema PL utiliza un principio de mezcla por paso forzado para garantizar una dispersión rápida y una mezcla homogénea, sin grumos, desperdicio ni tiempos de procesamiento excesivos.

Compacta, duradera y fácil de operar, la Fristam PL es una solución rentable para incorporar ingredientes en polvo a líquidos de proceso, minimizando la pérdida de material, reduciendo los tiempos de lote y mejorando la seguridad del operador.

¿Dónde se utiliza el disolvente de polvo PL?

El disolvente PL de Fristam es la opción ideal para aplicaciones en las industrias alimentaria, de bebidas, láctea, farmacéutica y química, donde la velocidad, la higiene y la calidad constante son fundamentales.

Aplicaciones clave

• Bebidas: leches saborizadas, jarabes, bebidas nutricionales
• Lácteos: leche y proteínas en polvo
• Procesamiento de alimentos: jarabes simples, bases alimentarias líquidas, soluciones de ácido cítrico
• Suplementos nutricionales: proteínas y mezclas dietéticas
• Productos farmacéuticos: principios activos en polvo, excipientes y suplementos que requieren una dispersión uniforme.
• Productos químicos: sales, aditivos, nitratos, agentes de limpieza y polvos de proceso en formulaciones líquidas.

Los ingredientes clave incluyen:

• azúcar granulada
• leche en polvo
• Proteínas en polvo
• Sal
• Ácido cítrico

Tanto si fabrica bebidas aromatizadas, productos lácteos, suplementos nutricionales o bases alimentarias líquidas, la PL ofrece una incorporación de polvo higiénica y de alta velocidad que permite un funcionamiento continuo y resultados repetibles.

Características y beneficios clave

• Rápida entrada de polvo (hasta 136 kg/min) – Reduce el tiempo del ciclo de lotes y aumenta el rendimiento
• Diseño compacto, portátil y robusto: ahorra valioso espacio a la vez que ofrece resistencia industrial.
• Altura de trabajo ergonómica: mejora la seguridad del operario; ya no es necesario subir escaleras.
• Soporta viscosidades de hasta 500 cps – Admite una amplia gama de formulaciones de productos
• Precio competitivo – Calidad Fristam de alto rendimiento con excelente retorno de la inversión
• Funcionamiento y mantenimiento sencillos: minimiza la formación y el tiempo de inactividad.
• Disponible para pruebas in situ: validación del rendimiento sin riesgos en su entorno de proceso.

Especificaciones técnicas

• Tasa de entrada de polvo: Hasta 300 libras/min (varía según el producto y la configuración)
• Viscosidad máxima: 500 cps
• Diseño: Sistema de mezcla en línea con altura de alimentación ergonómica
• Construcción: Acero inoxidable, componentes aptos para uso alimentario
• Tamaño: Diseño compacto ideal para espacios reducidos.
• Modo de operación: Integración continua o por lotes

Opciones disponibles

Fristam ofrece múltiples configuraciones y accesorios para satisfacer necesidades específicas del proceso:

• Tolvas de tamaño personalizado
• Compatibilidad con CIP (Limpieza In Situ)
• Integración con depósitos o líneas de mezcla existentes
• Sistemas automatizados de alimentación de polvo
• Sistemas montados sobre patines para mayor movilidad e instalación plug-and-play

¿Por qué elegir Fristam?

Fristam se ha ganado una reputación mundial por sus equipos higiénicos de alta calidad que ofrecen rendimiento, fiabilidad y durabilidad. Con el disolvente de polvo PL, los clientes se benefician de:

• Soporte técnico: expertos regionales ayudan con la integración y la puesta en marcha.
• Prueba gratuita en sus instalaciones: pruebe el sistema en su entorno, sin compromiso.
• Servicio de ciclo de vida: soporte técnico continuo de nuestro equipo de expertos.

El mezclador coloidal Fristam FCM es una alternativa económica y rápida a los homogeneizadores. Este mezclador de alto rendimiento con diseño de rotor-estator reduce las partículas a tamaño submicrónico, creando soluciones estables a temperatura ambiente incluso con combinaciones de aceite y agua.

En esencia, el FCM es un mecanismo de rotor-estator de ingeniería de precisión que aplica fuerzas tanto mecánicas como coloidales. Esta configuración reduce el tamaño de las partículas y proporciona una textura fina y uniforme, ideal para aplicaciones donde la suavidad, la consistencia y la estabilidad del producto son esenciales.

La innovadora palanca de ajuste externo de la FCM permite a los operarios ajustar con precisión el nivel de corte durante el funcionamiento, sin necesidad de detener el proceso ni retirar los puertos. Su diseño totalmente compatible con CIP (limpieza in situ) facilita una limpieza higiénica y sin esfuerzo entre lotes, minimizando el tiempo de inactividad y la mano de obra.

Esta versátil máquina es apta para todo tipo de procesos, desde la mezcla simple hasta la producción de emulsiones, suspensiones y dispersiones complejas, lo que la convierte en un activo indispensable en entornos de fabricación higiénicos y de alta calidad.

Aplicaciones típicas del mezclador coloidal FCM

El FCM garantiza una producción de alta calidad constante en sectores como el de alimentos y bebidas, lácteos, farmacéutico, cosmético, químico y biotecnológico.

• Alimentos y bebidas: Para emulsionar salsas, aderezos, mayonesa, bebidas a base de frutas y batidos, logrando un producto estable y uniforme en cada ocasión.
• Lácteos: Perfectos para mezclar ingredientes en leche, yogur, bases de helado y salsas de queso.
• Farmacéutico: Se utiliza en la preparación de emulsiones y suspensiones para cremas, ungüentos, jarabes y formulaciones líquidas.
• Producto químico: Adecuado para la mezcla de adhesivos, recubrimientos, pinturas y otras formulaciones líquidas que requieren un tamaño de partícula controlado.
• Cosméticos y cuidado personal: Ideal para lociones, champús, acondicionadores y cremas donde la textura y consistencia suaves son esenciales.
• Biotecnología y ciencias biológicas: Apoya la producción de productos biológicos, vacunas y otras emulsiones de grado farmacéutico que requieren precisión higiénica.

Cómo funciona el mezclador coloidal FCM

El FCM emplea un sistema rotor-estator de alto cizallamiento para aportar una gran cantidad de energía al proceso de mezcla. Así es como funciona:

1. Entrada – Los ingredientes crudos se introducen en la cámara.
2. Acción de cizallamiento : el rotor gira a alta velocidad contra el estátor, produciendo intensas fuerzas de cizallamiento que descomponen los sólidos y emulsionan los líquidos.
3. Homogeneización : La mezcla pasa a través del espacio ajustable entre el rotor y el estator para una mayor reducción del tamaño de las partículas y una distribución uniforme.
4. Salida – El producto final se descarga como una mezcla suave y homogénea, libre de grumos o inconsistencias.

La elevada velocidad de rotación garantiza una reducción eficiente del tamaño de las partículas, lo que da como resultado emulsiones suaves y texturas uniformes para un mejor rendimiento del producto.

Características clave del FCM

• Rendimiento de cizallamiento excepcional : el conjunto rotor-estator genera potentes fuerzas de mezcla para emulsiones y dispersiones estables.
• Procesamiento versátil : maneja una amplia gama de viscosidades, desde líquidos finos hasta pastas densas.
• Ajustes sobre la marcha : la abertura de corte se puede ajustar externamente, sin detener la mezcladora, lo que ofrece un control total sobre la textura y la consistencia.
• Construcción duradera : fabricada con componentes robustos de acero inoxidable para una mayor durabilidad y fiabilidad a escala industrial.
• Diseño higiénico : cumple totalmente con las normas sanitarias modernas; apto para aplicaciones alimentarias, farmacéuticas y cosméticas.
• Compatible con CIP : el proceso de limpieza manos libres minimiza el mantenimiento y maximiza el tiempo de actividad.

Beneficios en resumen

• Calidad de producto constante : mantiene la uniformidad entre lotes con un control preciso del tamaño y la textura de las partículas.
• Eficiencia del proceso : acelera la producción y reduce el consumo de energía en comparación con las mezcladoras tradicionales.
• Mejora la estabilidad del producto : consigue emulsiones y dispersiones duraderas que resisten la separación.
• Reducción de costes operativos : disminuyen los requisitos de procesamiento y mantenimiento secundarios.
• Confiable y escalable : adecuado para lotes pequeños o producción de alto volumen con resultados consistentes.

Datos técnicos

• Velocidad de cizallamiento máxima: 143.000 s⁻¹
• Presión máxima de entrada: 17,2 bar
• Caudal máximo: 11,4 m³/h (producto), 22,7 m³/h (CIP)
• Tamaño de conexión: 76 mm (3”)
• Potencia del motor: Hasta 30 kW
• Tamaño de partícula alcanzable: Rango submicrónico
• Rotación: Bidireccional

¿Por qué elegir el Fristam FCM?

1. Rendimiento de mezcla superior : diseñado para aplicaciones que requieren mezcla, emulsificación y homogeneización de primer nivel.
2. Confianza en todos los sectores : probada en la producción de alimentos, bebidas, productos farmacéuticos y químicos en todo el mundo.
3. Diseño eficiente y que ahorra costes : reduce las necesidades de energía y equipos mediante un procesamiento más eficiente.
4. Diseño higiénico : cumple totalmente con las normas sanitarias y es apto para las aplicaciones más sensibles.
5. Configurable según sus necesidades : disponible en una variedad de tamaños y opciones para adaptarse a requisitos de producción específicos.
6. Valor a largo plazo : diseñado para ofrecer fiabilidad, bajo mantenimiento y un retorno de la inversión duradero.

¿Listo para optimizar su proceso de mezcla?

El mezclador coloidal Fristam FCM es la solución ideal para una mezcla y homogeneización de alto cizallamiento eficiente, higiénica y uniforme. Descubra cómo puede transformar su proceso de producción y elevar sus estándares de calidad de producto.

¡La solución de última generación de Fristam Pumps para el bombeo y dosificación higiénicos de bajo caudal! Esta innovadora bomba, una versión reducida de nuestra bomba FDS estándar, ha sido meticulosamente diseñada para ofrecer precisión y rendimiento al bombear cantidades pequeñas de 5 a 900 l/h o al realizar funciones de dosificación.

Beneficios clave

3 bombas en 1: A diferencia de otras tecnologías de bombeo de bajo caudal, la FDS Nano puede alternar entre funcionar a bajas velocidades para bombeo y dosificación y a altas velocidades (hasta 4000 rpm) para la autolimpieza con CIP. Por lo tanto, es igualmente adecuada para:

• Bombeo suave y de bajo caudal (viscosidades de hasta 1 millón de cP)
• Dosificación: en dosis individuales; hasta 70 dosis por minuto o dosificación continua.
• CIP – bombeo de alta velocidad hasta 4.000 rpm

Diseño higiénico: El diseño interno de la bomba FDS Nano es abierto y sin zonas muertas. Las zonas completamente enjuagadas alrededor de los sellos mecánicos garantizan una limpieza eficaz durante el proceso CIP, sin necesidad de desmontar la bomba, lo que mejora la eficiencia operativa.

Manipulación delicada del producto: El diseño de doble tornillo del FDS Nano garantiza una manipulación suave y con baja cizalladura.
Bombeo sin esfuerzo, incluso en condiciones difíciles: El FDS Nano maneja hasta un 70 % de aire en la línea sin bloqueo de aire y transporta viscosidades de hasta 1 millón de cP con facilidad.

Gracias a su capacidad para lograr caudales tan bajos, Fristam ahora puede acceder a nuevas áreas de procesamiento:

• Fases de preproducción de la fabricación: en las que se bombean pequeñas cantidades de ingredientes en un entorno de «cocina» para preparar lotes.
• Hacia el final de la producción – para las líneas de dosificación y llenado.
• Bombas para plantas piloto: La FDS Nano es una versión reducida de la FDS, lo que la convierte en la bomba ideal para plantas piloto. Los clientes pueden evaluar directamente la tecnología a pequeña escala antes de optar por una bomba de mayor tamaño al aumentar la producción.

Sustitución de tecnologías de bajo caudal:
La FDS Nano es una excelente alternativa a las bombas de diafragma neumáticas (AOD) o de engranajes para bombear pequeños volúmenes de producto. Sin embargo, ninguno de estos tipos de bomba está optimizado para la higiene ni para el bombeo de productos sensibles al cizallamiento.

Beneficios clave:

Rango de velocidad y caudal: un TSG puede manejar un rango de velocidad de 1:30, mientras que las combinaciones típicas de motor/VFD son de 1:10. Esto permite aprovechar al máximo el rango de caudal.

Reducción del tamaño del motor: En promedio, un motor de una o dos tallas más pequeño es suficiente cuando un FDS cuenta con una optimización TSG (caja de cambios de doble velocidad). Esto reduce tanto el gasto inicial en el motor como los costes operativos a largo plazo.

Aumento de la eficiencia: la eficiencia de los trenes de transmisión aumenta entre un 10 % y un 20 % a medida que el TSG traslada el punto operativo a la zona de máxima eficiencia.

Solución de bombeo sostenible: reducción significativa del consumo de energía, lo que ayuda a los clientes a reducir el impacto ambiental.

La aplicación ideal:

Un cliente desea bombear suavemente pequeñas cantidades de producto de alta viscosidad (como cremas, pastas, salsas, etc.) y, a continuación, bombear grandes volúmenes de CIP con la misma bomba de forma muy rápida. Con un sistema FDS estándar, esto no supone ningún problema; sin embargo, con una caja de cambios de doble velocidad (TSG), se puede mejorar la eficiencia al poder utilizar un motor más pequeño.

Ejemplo de aplicación:

Mayonesa y CIP: dos medios muy diferentes que un FDS es capaz de bombear con igual éxito.

Sin embargo, para alternar el bombeo de fluidos tan diferentes, la bomba necesitaría un motor bastante grande y, en este caso, el cliente también requería un sistema de ventilación forzada. ¡Pero con la TSG, ninguno de los dos es necesario!

Con la incorporación del TSG, el cliente puede alternar entre el «modo producto» y el «modo CIP», al igual que al cambiar de marchas en una bicicleta: el cambio en la caja de cambios modifica la relación de transmisión de 1:0,5 para el bombeo del producto y de 1:1,5 para un bombeo CIP más rápido.

Comparemos los resultados:

Ahora, al bombear tanto el producto como el sistema CIP, el cliente puede bombear mayonesa y CIP con un motor mucho más pequeño, reduciendo la potencia de un motor de 7,5 kW a uno de 5,5 kW, ¡y ya no se requiere ventilación forzada!