Fristam FKL para jarabe de maíz de alta fructosa (JMAF) para un fabricante de confitería estadounidense

Un fabricante estadounidense de confitería incrementó recientemente sus esfuerzos de seguridad alimentaria al sustituir bombas de engranajes no sanitarias por bombas sanitarias de acero inoxidable. Para ello, decidieron poner a prueba Fristam. Después de evaluar sus opciones de bombas sanitarias, el procesador instaló una bomba de desplazamiento positivo de la serie FKL de Fristam y una PD sanitaria de la competencia en líneas paralelas que transfieren jarabe de maíz de alta fructosa utilizado en su producción de regaliz. Como todos los azúcares líquidos, el JMAF es viscoso y difícil de sellar. Sin embargo, gracias al diseño del sello del FKL y a la experiencia de Fristam en aplicaciones, confiaban en que su FKL podría bombearlo eficientemente y sin problemas. Tras 18 meses de servicio, el gerente de planta comentó durante la revisión que la bomba de la competencia requería tantos reemplazos de sellos que habían perdido la cuenta. Añadió que ni siquiera habían tenido que tocar la Fristam FKL, ya que ha funcionado perfectamente desde el principio y no ha requerido ningún tipo de mantenimiento. Considerando el ahorro en mano de obra, tiempo de inactividad y piezas de repuesto, la decisión de comprar otra bomba Fristam FKL fue clara. Por el costo de reemplazar el sello de la bomba de la competencia las cuatro primeras veces que falló, la empresa pudo comprar una nueva FKL. Así que el procesador no solo ha comprado otra FKL, sino que planea comprar más en el futuro.  

La intervención incluyó la evaluación integral de la instalación existente, el rediseño de los circuitos de bombeo y la integración con el sistema de automatización de planta. Los resultados superaron las expectativas: un aumento del 18 % en la eficiencia operativa, menor consumo energético y una drástica reducción de paradas por mantenimiento. Gracias a este trabajo conjunto, Frigor consolidó un proceso más seguro, confiable y alineado con las exigencias de exportación del mercado internacional.

Desafíos y aprendizajes

El principal desafío fue adaptar la tecnología sanitaria de FRISTAM a un entorno productivo ya existente, con limitaciones de espacio y procesos en funcionamiento continuo. Fue necesario coordinar cada etapa de la implementación sin interrumpir la operación, asegurando la compatibilidad entre equipos nuevos y sistemas heredados. Este proyecto reafirmó la importancia de un diagnóstico técnico exhaustivo y de la colaboración entre las áreas de ingeniería, mantenimiento y producción. El aprendizaje clave fue que la optimización sanitaria no depende solo del equipo, sino del equilibrio entre diseño, instalación y capacitación del personal para garantizar resultados sostenibles en el tiempo.

Industria Láctea

Soluciones sanitarias para el bombeo de leche, sueros y productos derivados, garantizando inocuidad y eficiencia en procesos de pasteurización y envasado.

Bebidas y Alimentos

Equipos FRISTAM diseñados para manipular jugos, concentrados y mezclas con diferentes viscosidades, manteniendo la calidad del producto final.

Farmacéutica y Cosmética

Bombas y mezcladores de precisión para procesos que exigen esterilidad, trazabilidad y control de temperatura.

Proveyendo soluciones de principio a fin

Gracias a la actualización integral del sistema de bombeo, Frigor logró optimizar su proceso de transporte sanitario de productos líquidos, garantizando máxima eficiencia y cumplimiento normativo. La colaboración con Fristarg permitió aplicar soluciones específicas que mejoraron la operación diaria y redujeron costos de mantenimiento.

 

Fristam FKL para jarabe de maíz de alta fructosa (JMAF) para un fabricante de confitería estadounidense

Un fabricante estadounidense de confitería incrementó recientemente sus esfuerzos de seguridad alimentaria al sustituir bombas de engranajes no sanitarias por bombas sanitarias de acero inoxidable. Para ello, decidieron poner a prueba Fristam.

Después de evaluar sus opciones de bombas sanitarias, el procesador instaló una bomba de desplazamiento positivo de la serie FKL de Fristam y una PD sanitaria de la competencia en líneas paralelas que transfieren jarabe de maíz de alta fructosa utilizado en su producción de regaliz.

Como todos los azúcares líquidos, el JMAF es viscoso y difícil de sellar. Sin embargo, gracias al diseño del sello del FKL y a la experiencia de Fristam en aplicaciones, confiaban en que su FKL podría bombearlo eficientemente y sin problemas.

Tras 18 meses de servicio, el gerente de planta comentó durante la revisión que la bomba de la competencia requería tantos reemplazos de sellos que habían perdido la cuenta. Añadió que ni siquiera habían tenido que tocar la Fristam FKL, ya que ha funcionado perfectamente desde el principio y no ha requerido ningún tipo de mantenimiento.

Considerando el ahorro en mano de obra, tiempo de inactividad y piezas de repuesto, la decisión de comprar otra bomba Fristam FKL fue clara. Por el costo de reemplazar el sello de la bomba de la competencia las cuatro primeras veces que falló, la empresa pudo comprar una nueva FKL. Así que el procesador no solo ha comprado otra FKL, sino que planea comprar más en el futuro.